噴涂關(guān)于能源消耗的影響因素
前處理工件的干燥:前處理后的工件如不及時(shí)干燥會(huì )出現返銹,
生產(chǎn)量較小的企業(yè)往往采用太陽(yáng)曬干或自然常溫干燥,也是一種節能的辦法。
關(guān)鍵是工件必須散開(kāi),不能堆放在一起。生產(chǎn)量較大的單位,常采用烘干的方法,工藝溫度一般在120oC左右。
這種方法有一個(gè)誤區,有些人將濕工件堆放在烘箱內,關(guān)閉烘箱門(mén)一味靠溫度來(lái)干燥,結果干燥速度慢,納米噴涂,且工件在濕熱條件下更容易返銹。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
砂 粒
★解決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量,是否存在膠化粒子,另檢查前處理后工件表面是否干凈無(wú)雜質(zhì);③多由環(huán)境不干凈引起,必須時(shí)刻保持環(huán)境的清潔;④檢查粉末質(zhì)量,操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等,合肥噴涂,及時(shí)篩粉;⑤烘道中有雜質(zhì)如膠化物飄落到干凈上。定期清理烘道。
噴槍不出粉或出粉量越來(lái)越少
★解決措施:①更換高質(zhì)量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,太粗則通知粉廠(chǎng)修正;④檢查輸粉管,并調整管的放置位置;⑤先過(guò)篩,表面噴涂加工,如不能改善則換粉。
噴涂作業(yè)時(shí)“應該做”和“不應該做”的一些事項
繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑5-10分鐘。將部分清潔溶劑倒入另一桶內,靜電噴涂,將噴涂設備的抽吸軟管插入此清潔溶劑的桶內但軟管仍然留在原來(lái)的桶內。繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑直到留出來(lái)的溶劑變得清潔且不含雜質(zhì)。清潔過(guò)濾系統,小心調節打開(kāi)過(guò)濾系統底端的閥門(mén)來(lái)將聚氨酯殘渣排到一個(gè)小桶內。因為這個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)可能導致過(guò)濾系統內部的液體噴出或噴射,因此在打開(kāi)閥門(mén)前應先關(guān)掉系統內的壓力,然后慢慢的將壓力調整到閥門(mén)處能夠緩慢穩定的流出液體。當流出的液體變得純凈的時(shí)候,關(guān)掉閥門(mén)。
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